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氯胺消毒工藝的特點(diǎn) [2023-05-18]
氯胺消毒是通過(guò)氯和氨在水中反應生成一氯胺(NH2C1)、二氯胺(NHCl2)和三氯胺(NCl3)，主要生成一氯胺(NH2CL).氯胺與水中消毒副產(chǎn)物前驅物反應活性遠低于自由氯,同等條件下的DBPs 生成量也大大減少。盡管NH2Cl比其他消毒
氯胺的消毒原理 [2023-05-18]
氯胺的制備采用次氯酸鈉溶液和氯化銨溶液按照氯與氨氮的比值為4∶1, 在 pH 為8.3±0.1的磷酸鹽緩沖溶液中采用先加氯化銨后加次氯酸鈉，混合30 min后使用。
電鍍層厚度控制方法 [2023-05-18]
1、原理：每種金屬電鍍時(shí)的厚度與電流密度和電鍍時(shí)間有關(guān)。方法：首先要計算出每種工件的面積，然后根據電鍍工藝要求確定每個(gè)工件的電流密度。如BYD的Plug RF Port面積約為0.13dm2，鍍錫工藝要求電流密度為1.5A/d
在焦糖生產(chǎn)過(guò)程中如何掌握色率與紅色指數 [2023-05-18]
我們都知道,焦糖色素形成的過(guò)程很復雜,產(chǎn)物組成也很復雜。目前為止,沒(méi)有人能夠知道各種焦糖色素的確切成分及其結構。更不必說(shuō)由糖轉化為焦糖的原理,我們能做的工作,往往是根據焦糖產(chǎn)品的用途所要求的性質(zhì),來(lái)選擇合適
微濾膜技術(shù)在醬油加工中的技術(shù)應用 [2023-05-18]
在食品加工工業(yè)中，膜技術(shù)應用的最大障礙是處理料液多種多樣，物理性質(zhì)千差萬(wàn)別。同時(shí)食品工業(yè)要求膜技術(shù)的處理成本十分低廉，在日本通常要求每公斤料液的處理成本為幾塊美元以下，這就更增加了膜分離技術(shù)在食品工業(yè)
改良水解法生產(chǎn)醬油新工藝 [2023-05-18]
鹽酸水解生產(chǎn)醬油新工藝，原料配方為植物蛋白質(zhì)（４０％）與濃度３．５％鹽酸、重量比為１∶５，堿、食鹽適量。水解溫度１１０℃～１２５℃，保溫１０～１２小時(shí)，待溫度４８℃～５０℃時(shí)，用堿中和水解液至ｐＨ５．
免發(fā)酵醬油及其制造方法 [2023-05-18]
免發(fā)酵醬油，它含有以下重量百分比的原料：醬油精粉3~4，紅糖7~8，焦糖色素17~19，食鹽50~55，花椒2~3，大料1.6~1.9，生姜2~3，大蔥6~8，桂皮0.3~0.5，茴香1.5~0.7，蘋(píng)果0.3~0.5，陳皮0.2~0.3，香菇0.3~0.5，靈芝0.3
利用內外循環(huán)發(fā)酵罐進(jìn)行醬油生產(chǎn)的方法 [2023-05-18]
利用內外循環(huán)發(fā)酵罐進(jìn)行醬油生產(chǎn)的方法，屬于生物工程和調味品生產(chǎn)領(lǐng)域。利用內外循環(huán)發(fā)酵罐進(jìn)行醬油生產(chǎn)，所用的內外循環(huán)發(fā)酵罐為罐體內部加裝內套筒，并使培養液進(jìn)行強制式外循環(huán)，進(jìn)行發(fā)酵時(shí)發(fā)酵罐處于封閉狀態(tài)，
石墨的特性及在精鑄制殼材料上應用 [2023-05-18]
石墨呈灰黑色，質(zhì)軟，人為加壓成形的人造石墨質(zhì)地較硬，比重為1.9~2.3，熔點(diǎn)高達3850±50℃。它的主要特性是：耐高溫，即使在超高溫的電弧灼燒下，重量損失也很??；線(xiàn)膨脹系數很小為2×10-6，是電熔剛玉的1/4，鋯英石
鑄造中解決厚薄不均的模殼結構而引起的焙燒不透現象 [2023-05-18]
有些鑄件的溝槽或結構性的局部位置凹陷，形成的模殼層間連在一起形成“搭橋”，本是四層的或五層的型殼，此處可能就是乘以2倍的關(guān)系，變成八層十層或更厚了，在一個(gè)模殼里壁厚相差懸殊太大，焙燒爐內是很難燒透和燒均
多層印制線(xiàn)路板沉金工藝 [2023-05-18]
一、工藝簡(jiǎn)介沉金工藝之目的的是在印制線(xiàn)路表面上沉積顏色穩定，光亮度好，鍍層平整，可焊性良好的鎳金鍍層?；究煞譃樗膫€(gè)階段：前處理（除油，微蝕，活化、后浸），沉鎳，沉金，后處理（廢金水洗，DI水洗，烘干
電鍍不良對策 [2023-05-18]
鍍層品質(zhì)不良的發(fā)生多半為電鍍條件、電鍍設備、電鍍藥水異常及人為疏忽所造成。通常在現場(chǎng)發(fā)生不良時(shí)比較容易找出原因予以克服，但電鍍后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間才發(fā)生不良的就比較棘手，與環(huán)境中的酸氣、氧氣、水分接觸加速氧

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